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Modelo de gestão voltado para resolução de problemas em uma empresa metal mecânica
| Content Provider | Semantic Scholar |
|---|---|
| Author | Silva, Nelson Leal Flores Da Silva, Macáliston Gonçalves Da |
| Copyright Year | 2018 |
| Abstract | O mercado muda, se transformando com ciclos de tempo cada vez mais curtos. Os avancos tecnologicos, que antigamente levariam anos ou decadas, atualmente ocorrem em dias e ate mesmo horas. Sendo assim, com as mudancas a necessidade de se adaptar e uma consequencia natural para pessoas e negocios que pretendem perdurar e ate prosperar neste ambiente. A inovacao, a flexibilidade e a adaptacao alteraram o comportamento das empresas. Suportar essa conduta organizacional exige das organizacoes a habilidade de aprender. O objetivo geral deste trabalho e avaliar a estrutura de resolucao de problemas da manufatura em uma empresa metal mecânica. A empresa objeto de estudo faz uso da filosofia do Sistema Toyota de Producao (STP) ou Lean Manufacturing . A investigacao pretende destacar as implicacoes com o modelo adotado. O estudo se caracteriza como exploratorio e utiliza como metodo o estudo de caso. Foi possivel concluir, de modo geral, a importância da utilizacao da abordagem de solucao pratica de problemas, onde a organizacao envolve diariamente sua equipe na busca por melhoria continua em seus processos, produtos e servicos. Os resultados obtidos atraves da aplicacao do modelo de gestao para solucao de problemas utilizado pela organizacao demonstram que os procedimentos podem proporcionar melhorias significativas no processo produtivo, na ordem de 50% de reducao nos custos operacionais, por exemplo. Ou ainda, gerando um ganho de capacidade produtiva de aproximadamente R$450.000,00 anuais. Alem disso, sao registradas melhorias importantes nos quesitos de seguranca e riscos ergonomicos. Aspectos positivos destacados com o modelo analisado: eficiencia em identificar e atuar na causa raiz; simplicidade e trabalho em equipe; periodo curto de tempo entre a identificacao do problema e acoes de melhoria. Como desvantagem, percebe-se a necessidade de treinamento na utilizacao de ferramentas e de procedimentos. Cabe destacar que as reducoes em tempos de entregas nas estacoes de trabalho podem trazer ganhos relevantes ao restante do processo produtivo, impactando positivamente nos resultados financeiros da empresa a medio e longo prazo, tambem. |
| File Format | PDF HTM / HTML |
| Alternate Webpage(s) | http://www.conferencias.ulbra.br/index.php/fpu/xviiiforum/paper/download/11137/4721 |
| Language | English |
| Access Restriction | Open |
| Content Type | Text |
| Resource Type | Article |
