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Etude expérimentale de l'écoulement de poudres en four tournant
| Content Provider | Semantic Scholar |
|---|---|
| Author | Debacq, Marie Boutin, Sandrine Hartmann, Didier Houzelot, J. L. Ablitzer, Denis |
| Copyright Year | 1998 |
| Abstract | Au cours du cycle du combustible nucleaire, l'uranium sous forme d'hexafluorure est enrichi par diffusion gazeuse. A la sortie de l'usine d'enrichissement, l'UF6 appauvri doit etre converti en U3O8 pour permettre un stockage garantissant la securite (conversion realisee par COGEMA) ; tandis que l'UF6 enrichi est converti en UO2 pour la fabrication des pastilles destinees aux reacteurs des centrales nucleaires (fabrication realisee par F.B.F.C.). Ces deux conversions sont en realite identiques (U3O8 est un produit intermediaire de la transformation UF6 -> UO2). Elles sont realisees dans des reacteurs tres similaires : l'UF6 est hydrolyse en phase gazeuse dans un reacteur vertical, puis l'UO2F2 solide forme est converti en U3O8 solide (ou UO2 solide) dans un four tournant legerement incline par rapport a l'horizontale. La modelisation de la partie "four tournant" passe entre autres par une bonne connaissance de l'ecoulement du solide le long de ce four. Des mesures de distribution des temps de sejour par tracage radioactif ont ete realisees dans les deux fours industriels en faisant varier la vitesse de rotation du tube et le debit d'alimentation. La methode consiste a faire une injection de type creneau ou impulsion d'UF6 enrichi, et a mesurer les reponses en entree et en sortie du four tournant, a l'aide de detecteurs a scintillation (mesure du rayonnement gamma). L'analyse des courbes de D.T.S. obtenues permet d'apprecier l'importance de la dispersion de la distribution et de verifier que le comportement du four est proche de celui d'un reacteur piston. On note un comportement particulier lorsque le tube tournant est muni de chicanes ; son etude sera completee par des observations en maquette froide. Par ailleurs l'evolution du temps de sejour moyen en fonction du debit d'alimentation et de la vitesse de rotation est une information precieuse pour la modelisation globale du procede. Elle devrait permettre en outre de remonter au profil de chargement de chacun des fours. |
| Starting Page | 267 |
| Ending Page | 272 |
| Page Count | 6 |
| File Format | PDF HTM / HTML |
| Alternate Webpage(s) | https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01500250/file/poster.pdf |
| Language | English |
| Access Restriction | Open |
| Content Type | Text |
| Resource Type | Article |
