Round Metal Pipe, Heat Exchanger Provided with Same, Pipe Bender, and Method for Bend-processing Round Metal Pipe

Content Provider	The Lens
Description	La présente invention concerne un tuyau métallique rond (1) ayant une partie coude (10) où, dans une section transversale dans une direction d'un axe de la partie coude (10), une partie de moitié externe (11b) d'une partie paroi périphérique (11) de la partie coude (10) est formée selon une forme convexe vers l'extérieur arquée non circulaire dans laquelle une partie centrale dans une direction y orthogonale à une direction de rayon de courbure x de la partie coude (10) est conçue en tant que partie périphérique la plus à l'extérieur (13), et dans laquelle la distance (Lb) depuis une partie intermédiaire (15) entre la partie périphérique la plus à l'extérieur (13) et une paire de parties extrémités proximales (14) de la partie de moitié extérieure (11b) jusqu'à un centre de tuyau (O) est inférieure à la distance (La) depuis la partie périphérique la plus à l'extérieur (13) jusqu'au centre de tuyau (O). Cela permet de fabriquer facilement et de manière appropriée le tuyau métallique rond (1) et d'obtenir des avantages tels que la suppression de réductions de la superficie de section transversale ou de la plus petite largeur intérieure de la partie coude (10) et la réduction de la résistance de trajet d'écoulement. 曲げ部１０を有する金属製丸パイプ１であって、曲げ部１０の軸線方向断面視において、曲げ部１０の周壁部１１の外側半部１１ｂは、曲げ部１０の曲げ半径方向ｘに対して直交するｙ方向における中央部が最外周部１３とされ、かつこの最外周部１３からパイプ中心Ｏまでの距離Ｌａよりも、外側半部１１ｂの一対の基端部１４と最外周部１３との相互間の中間部１５からパイプ中心Ｏまでの距離Ｌｂの方が短い非円弧状の外向き凸状である。このことにより、曲げ部１０の断面積や最小内幅が減少することを抑制し、流路抵抗を小さくするなどの利点が得られ、金属製丸パイプ１を容易かつ適切に製造することができる。
Abstract	A round metal pipe 1 having a bend part 10, wherein in a cross-section in a direction of an axis of the bend part 10, an outer-half part 11b of a peripheral wall part 11 of the bend part 10 is formed in a non-circular-arcuate outwardly convex shape in which a center part in a y direction orthogonal to a bend radius direction x of the bend part 10 is configured as an outermost peripheral part 13, and in which the distance Lb from an intermediate part 15 between the outermost peripheral part 13 and a pair of proximal end parts 14 of the outer-half part 11b to a pipe center O is less than the distance La from the outermost peripheral part 13 to the pipe center O. This makes it possible to easily and suitably manufacture the round metal pipe 1, in which are obtained advantages such as suppressing reductions in the cross-sectional area or smallest inside width of the bend part 10 and reducing flow path resistance.
Related Links	https://www.lens.org/lens/patent/009-634-633-497-662/frontpage
Language	Japanese
Publisher Date	2019-08-01
Access Restriction	Open
Alternative Title	Tuyau Métallique Rond, Échangeur De Chaleur Pourvu De Celui-ci, Cintreuse De Tuyau Et Procédé De Traitement Par Cintrage De Tuyau Métallique Rond 金属製丸パイプ、これを備えた熱交換器、パイプベンダおよび金属製丸パイプの曲げ加工方法
Content Type	Text
Resource Type	Patent
Date Applied	2019-01-22
Agent	Tsutsui Masato
Applicant	Noritz Corp
Application No.	2019001777
Claim	曲げ部を有する金属製丸パイプであって、 前記曲げ部の軸線方向断面視において、前記曲げ部の周壁部の外側半部は、前記曲げ部の曲げ半径方向に対して直交する方向における中央部が最外周部であり、かつこの最外周部からパイプ中心までの距離よりも、前記外側半部の一対の基端部と前記最外周部との相互間の中間部から前記パイプ中心までの距離の方が短い非円弧状の外向き凸状である。 請求項１に記載の金属製丸パイプであって、 前記曲げ部の軸線方向断面視において、前記曲げ部の周壁部の内側半部は、半円弧状、または前記外側半部よりも半円弧状に近い形状である。 請求項１または２に記載の金属製丸パイプであって、 前記曲げ部の軸線方向断面視において、前記外側半部の前記最外周部および前記中間部のそれぞれは、外向き凸の湾曲状、または直状であり、前記外側半部には、内向きに窪んだ部分は設けられていない。 伝熱管を備えている、熱交換器であって、 前記伝熱管は、請求項１ないし３のいずれかに記載の金属製丸パイプを用いて構成されている。 請求項４に記載の熱交換器であって、 前記伝熱管は、前記曲げ部として複数の曲げ部を有し、かつ軸長方向とは交差する方向に間隔を隔てて並んだ複数の直状管体部が、前記複数の曲げ部を介して一連に繋がった蛇行状伝熱管である。 パイプベンダであって、 金属製丸パイプの曲げ方向内面側を嵌入させるための第１のパイプ嵌入用凹部が外周面に形成されているロールブロックと、 前記金属製丸パイプの曲げ方向外面側を嵌入させるための第２のパイプ嵌入用凹部が側面に形成されているプレッシャ型と、 を備えており、 前記第１および第２のパイプ嵌入用凹部のそれぞれの内面によって前記金属製丸パイプを挟み付けて、前記金属製丸パイプに曲げ部を形成することが可能とされており、 前記第２のパイプ嵌入用凹部は、前記第２のパイプ嵌入用凹部の開口幅方向の中央部が最奥部とされ、かつこの最奥部から前記第２のパイプ嵌入用凹部の一対の縁部の相互間の中心までの距離よりも、前記最奥部と前記一対の縁部との相互間の中間部から前記中心までの距離の方が短い断面非半円状とされている。 請求項６に記載のパイプベンダであって、 前記第１のパイプ嵌入用凹部は、断面半円状、または前記第２のパイプ嵌入用凹部よりも断面半円状に近い形状とされている。 請求項６または７に記載のパイプベンダであって、 前記第２のパイプ嵌入用凹部の前記最奥部および前記中間部は、断面視おいて、凹状の湾曲状、または直状であり、第２のパイプ嵌入用凹部に、凸状部分は設けられていない。 金属製丸パイプの曲げ加工方法であって、 外側面に第１のパイプ嵌入用凹部が形成されているロールブロックと、内側面に第２のパイプ嵌入用凹部が形成されているプレッシャ型と、を備えているパイプベンダを利用し、 前記第１および第２のパイプ嵌入用凹部のそれぞれの内面によって金属製丸パイプを挟み付けて曲げる工程を有しており、 前記パイプベンダとして、請求項６ないし８のいずれかに記載のパイプベンダを用いる。
CPC Classification	HEAT-EXCHANGE APPARATUS; NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS; IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT Working Or Processing Of Sheet Metal Or Metal Tubes; Rods Or Profiles Without Essentially Removing Material;Punching Metal DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS; OF GENERAL APPLICATION PIPES;JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES;SUPPORTS FOR PIPES; CABLES OR PROTECTIVE TUBING;MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
Extended Family	067-701-773-283-691 191-407-838-073-459 009-634-633-497-662 124-557-633-839-100 166-333-154-427-257
Patent ID	2019146569
Inventor/Author	Se Naoki Okuda Shoji Fujisawa Hideyuki
IPC	B21D7/028 B21D7/025
Status	Pending
Simple Family	067-701-773-283-691 191-407-838-073-459 009-634-633-497-662 124-557-633-839-100 166-333-154-427-257
CPC (with Group)	F28D7/082 B21D7/025 B21D7/028 B21D53/06 F28F1/06 F28F2255/00 B21D9/14 B21D9/073 F16L9/006 F16L9/02 F16L43/002
Issuing Authority	United States Patent and Trademark Office (USPTO)
Kind	Patent Application Publication